你能给我们一些例子吗？
烘焙是如何应用这种方法的一个很好的例子。当在国内烤箱中烘烤面包时，可以描述面包面团中发生的变化，考虑到水量，体积，表面着色量（归因于糖的美丽反应和糖的焦糖）的变化，形成内部和表面结构，以及芳族元素的开发。其中一些事情来自几种现象的相互作用。可以根据简化计算的交换系数来给出烘焙的边界条件，或者可以直接通过烤箱的流体动态模拟直接评估，从而实现更好的现实近似，同时计算更困难。我们集团出版的研究提出了这种方法来描述这些条款。最近的一篇文章在食品工程学杂志中“面包烘焙建模：通过引入明确汽化术语的耦合传热和减肥”，其中在家用烤箱中的面包烘烤期间使用数学模型进行热量和水转印。另一个应用示例是烤肉。再次存在水含量，颜色，体积，质地的变化，即使它用不同的机制发生（例如，水的损失部分是由于在加热期间的蛋白质基质的收缩而导致的。我们的小组正在研究肉类颜色变化的模拟，也具有对烹饪状态和微生物失活的影响。 Similar approaches are also under development in other parts of the world for other unit operations in the area of food (for example refrigeration and sterilization as related to preserving/storage and the development of harmful elements) and other fields (for example the processing of biomass).
这种技术在食品工业中有什么优势?
毫无疑问，建模无法取代测试。开发的模型必须基于固体理论并通过测试数据验证，以保证它们是逼真的。这通常需要许多学科（信息科学，工程，食品技术，化学等）的协作，以便建立一个可用于在过程或产品开发期间部分更换测试的综合模型，从而得到储蓄的益处原材料（道德方面）和金钱（财务方面）。基于既定目标（生产经济，最佳机械性能，有害元素最小化，减少能源影响，低环境冲击，减少能源冲击，低环境影响），可以通过模型中使用模型中的现代化/最大化来优化一个过程。以便更好地规划未来的测试。此外，识别质量标记并分析其动态可以提供质量变化的客观答案。
公司是否有任何应用？
例如，Travaglini s.p.a公司参与了肉类加工和腌制肉类生产系统的设计，他们使用流体动力学分析来完善他们的系统。另一方面，惠而浦EMEA分析流体动力学、电磁和其他现象的相互作用，以优化他们的各种设备。
朱利欧·纳塔DCMIC部门
米兰Politecnico大学化学，材料和化学工程系被纪念诺贝尔奖获奖者Giulio Natta。该部门还包括一个生物工程部分。在食物领域，DCMIC涉及数学模型，以研究食品过程和单位操作，食品香气的合成，将生命周期评估（LCA）应用于果胶凝胶的食品包装设计，形成和演变和蛋白质组学与食品安全有关。
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