包装直接入口食品
另一个重要的领域是减少消费者准备食物时间的技术。尽管75%的成年人在自己家里吃饭，但做饭的数量却在持续下降。越来越多的人偏爱现成的和冷冻的菜肴，因为它们更方便，而且被认为更新鲜和更安全。即食食品的包装指引如下:
1.使用可以在微波炉中加热并直接带到餐桌上的容器;
2.开发能更好地展示产品的包装;
3.易于打开包装;
4.相对低成本的包装材料和产品的价值。
肉制品包装技术
最近对可用于微波的薄膜进行优化，这对扩大预煮肉类和包装肉类的市场至关重要。
•熟肉的包装
目前有许多类型的包装预煮肉类，由托盘包裹的屏障膜。通常这种类型的包装含有低氧改性气氛，必须在受控的温度下存储和在清洁的环境中准备，以确保足够的产品货架期。
•用于烹煮肉类的包装
这种类型的包装是预制食品市场中最具创新性的，其驱动因素是新型薄膜材料和可承受高达90°C烹饪温度的托盘的开发，这样它们就可以在烤箱中加热，并直接放在容器中端上餐桌。
安全食品的技术
有许多有用的技术可用于减少食品中的有害微生物，从而提高质量和保质期。被认为是最有效的方法是后包装过程和使用活性抗菌包装。
肉类安全程序
保证包装肉类安全的最有效方法是热杀菌、高压加工和辐照。
•热巴氏灭菌法
肉制品表面的巴氏杀菌降低了有害微生物扩散的风险。在大多数情况下，该过程包括将产品置于70至96°C的温度范围内，持续30秒至10分钟。耐温材料已经被开发出来，能够在不受温度影响的情况下承受重要的市场特性，如高透明度和油墨的良好附着力。
•高压加工(HPP)
HPP是减少包装食品中有害微生物的另一种有用技术，它包括将产品暴露在非常高的压力水平，从3000到7000 atm，而不是正常大气压水平1 atm。高压处理是短暂的，变化从几秒钟到几分钟。它用于热巴氏杀菌不能使用的情况下，例如在生腌制火腿的情况下。最适合这一过程的包装材料是那些柔性或半刚性的，以便他们能够承受由高压造成的变形。
•辐照
迄今为止，这项技术最大的成功是消除了生牛肉中的大肠杆菌O157:H7，但更广泛地说，这项技术的优势在于它能够减少或消除存在于肉类中的大量不同类型的有害微生物。辐照包括将新鲜的、包装前的肉类暴露在伽马射线、x射线或电磁波中。这种方法在20多年前就被批准用于新鲜鸡肉，大约在10年前被批准用于生红肉，但尚未批准用于熟肉。辐照的效率几乎没有什么疑问，但仍有一些阻力，而且批准辐照的食品数量仍然有限。此外，该工艺的成本很高，可用的包装材料有限，并须经美国食品和药物管理局批准。
