食品加工商可以选择检查秤，金属探测器和X射线系统，用于检测异物：人工视觉检查。所有辅助硬件和软件，以确保完全自动化生产线的质量控制。
食品加工商可以选择检查秤，金属探测器和X射线系统，用于检测异物：人工视觉检查。所有辅助硬件和软件，以确保完全自动化生产线的质量控制。食品生产的在线质量控制有助于限制废物，确保最终产品符合公司规范和现行法规，保护公司免受任何投诉和退出不合规的商品。
食品工业可以依靠检查称量器，金属探测器，完整的传送带和废品设备，组合系统包括检查称量器和金属探测器，其体积小，确保更全面的检查包装。其他在线检查系统利用x射线，适用于检查所有类型的包装，甚至那些金属探测器不能操作的包装，以及视觉检查系统。
控制异物和金属
金属探测器用于检测产品或包装中的外国金属部件。这些系统可以插入现有线路，以及自动弹出系统的不合规产品。对于不限于检测金属的控制，食品加工公司可以安装X射线检测系统。
除了搜索异物外，X射线系统还可以执行质量检查关于形状，尺寸，填充，体积等。X射线系统还允许检查金属包装内的包装产品。在生产线上安装的食品质量检测系统有助于降低污染的风险，在这种情况下，通过异物。但是，安装控制系统的最佳位置是什么？
污染可能发生在线的不同点，从原料加工到最终产品包装。因此，评估根据生产线而变化，这必须分析，以识别最关键点。在生产线的开始时，可以使用异物的检测来减少生产废物。在包装之前，可以在切割产品期间干预半成品的水平。
在生产线结束阶段，当产品已经包装好，建议验证是否没有外来物质，以防止有缺陷的产品进入市场。当污染的风险可能发生在几个生产阶段时，食品公司通常决定在加工线的开始和结束，当产品已经包装好时，安装检查和控制系统。
检查秤
关于产品质量认证的规定要求对包装产品的重量进行控制。法律规定，生产商必须执行和记录必要的控制，以保护最终用户。体重控制也允许食品公司有效地管理生产过程，采取行动减少浪费和废料。重量控制可以在生产线的各个点进行。
可以验证每个包的标签上的权重符合在检查期间检测到的内容。在这种情况下，当包关闭时执行控制。可以在产品本身的剂量期间进行控制，以评估是否应对填充系统进行适当的变化。在给药时进行重量评估，或者在多个包装的情况下验证完整性的同时进行。
食品公司更喜欢在线重量控制，而不是产品抽样，这样可以收集每个成分或成品的数据。直接控制在生产线上是可能的检查秤配备自动拒收单元。实时重量控制使生产数据实时可用，并有可能立即干预工艺参数。现代检查秤是一种不需要操作员监督的工具，但可以与数据管理系统对话，关于配方，剂量等。
一旦拒绝了被拒绝的产品的缺陷，就可以实时采取行动，从而减少由于不合规重量而导致的植物停机和风险。自动控制系统还允许公司了解平均填充重量，是自动包装线中的非常有用的数据。由于检查秤收集的数据，可以自动调整填充系统。
如有必要，食品公司可以用负载电池装备每个单独的定量液单元，该单元实时检查交付的数量，可以在需要时进行校正。检查秤仪设计，即使在敌对环境中，在典型的食品工业方面，即使在敌对环境中也可以高可靠性。
视觉系统
一种人工视觉系统一个或多个装有照明系统的照相机并连接到图像处理软件，允许更全局全局验证包。可以在编写和定位中检测标记错误，以及选择和读取代码和字符，即使在多个版本和各种格式中显示不同。
视觉检测系统能够读取各种不同的条形码和字体。同样的效率，他们可以读取包装上不同形状的信息，在生产线上以不同的方式定向。有能够进行360°检查的系统，因此可以定位和检查非定向容器或位于顶部或底部的包装上的代码。
视觉系统还能够快速识别缺少或错误应用的产品:它们将其从生产线上剔除，并提醒操作人员。同样，它们可以用于检测所有包裹的填充水平，甚至检查防欺诈印章，以确保它被正确应用。市场上有检验系统，可以有效地检验各种包装。
如果需要检查多个因素，也许在高生产速度下，建议使用PC控制的视觉检测系统来实现更大的加工能力。不仅。在更复杂的检查解决方案中，视觉系统由软件控制，这些软件可以改变照明程度和摄像机的布置。食品公司可以选择在现有生产工厂中的视觉检验系统集成，以最大限度地减少生产线中已存在的设备的影响和足迹，而不会减少效率。
硬件和软件辅助控制系统
食品公司可以将控制器委托到生产线到旨在管理机器和数据的硬件和软件。因此，它们有可能在实时检查线效率并立即介入以避免缺陷批次并降低生产废物。因此，可以记录由行收集的操作数据，管理附加数据，将不同的工作参数发送到生产线，与处理系统和自动仓库接口。
监控软件允许查看仓库的状态，根据时刻的需要处理发货订单。不仅。一些系统可以与标识读取系统和操作员接口，记录所执行的操作。该软件还可以报告计划维护操作的时间，并更新和记录进行的干预。软件包允许完整的档案管理，以及实时的生产监控和控制。
他们读取各种设备发送的数据，并将其保存在一个中央数据库中。用户可通过与服务器相连的任何工作站(PC机、手机、平板电脑)获取数据进行咨询、管理和处理。因此，在整个生产线上，可以实时查看机器的状态和任何错误;记录和保存事件;打印每台机器的历史生产数据;对生产力进行统计分析。
