所有需要的标签
Bruno Negri先生继续说道:“在过去的几年里，我们开发了一种技术，使我们能够从标准机架开始构建模块化标签，在格式和标签系统方面满足所有标签需求。机座配备了各种类型的集装箱定位和搬运系统，加工速度从每小时3000件到60000件不等。在饮料行业具有先进技术的模型中，块内标签值得特别提及。填充线- Negri先生解释说-通常包括填充整体，传送带，标签机，额外的传送带和线尾机器。我们将标签机集成在一台机器上，完成所有的灌装，封盖和标签操作。高可靠性的标签保证了比传统生产线提高生产效率。这个多手项目是与MBF (Veronella, VR)合作开发的葡萄酒和烈酒领域，以及与SIPA (Sala Baganza, PR)和SMI (San Giovanni Bianco, BG)合作开发的软饮料领域。优点:减少占用空间和维护成本(通过消除传送带);节约能源(无需电机驱动传送带);减少分配给机器的操作人员的数量。 In short: all this results in less adjustments and improved efficiency.

[box title= " Passion for export " color= " #ff731f "] [font =宋体，宋体，宋体，宋体]对出口的热情
Negri先生，贵集团每年生产多少个标签机?
约400;只有不到5%的产品直接出口到意大利市场，其余的都用于出口。
这种强劲的出口增长是近年来的干预，还是贵公司的结构性特征?
在1980年代，全国市场与出口的比率是50比50。目前的情况几乎是一种自然发展。毕竟，意大利没有广阔的市场发展空间，我们机器的平均寿命在15到25年之间。
(/箱)

维护:没问题
“在过去的几年里，Negri先生说，我们专注于抑制或大幅减少维修，我们的工作获得了市场的认可。在定期的维护干预期间，磨损部件会被更换，但为了轻松解决任何电子故障，我们为所有机器安装了一个允许远程维修的设备。简而言之，从我们的意大利总部，我们可以通过网络控制安装在世界任何地方的机器，评估问题，并在大多数情况下，进行远程故障排除，从而避免需要现场技术干预。”