开发的萨克米,的CCM(连续压缩成型)压力机将配备Cool+，这是一个冷却模具，具有双冷却回路，在更靠近需要的地方(即篡改带和插头)起作用。Cool+可以让制造商获得大小一致的胶囊(已经在现场测试过的好处，提高了效率，减少了装瓶生产线的浪费)。在主要生产工厂的测试表明，只需48个模具，每分钟就可以生产2000个瓶盖，与其他解决方案相比，周期时间缩短了35%。由于瓶盖从压力机中整齐地流出，Sacmi开发的压缩技术也使与视觉系统的集成成为可能，后者可以实时检查100%的输出。此外，还可以提供独立的质量控制系统和/或可安装在替代技术上的质量控制系统，如CHS(盖处理系统)，该系统的新版本，最近采用精益方法重新设计，实现了高达3000盖/分钟的检查率:的确，如此出色的业绩水平提高了它在全球的市场份额。极其紧凑的和可靠的,具有模块化结构,意味着它可以完全定制来满足制造商的个人需求,这个解决方案检查帽子的每一部分(内外)直接在高分辨率相机,减少虚假拒绝,同时确保,由于系统故障保险拒绝,有缺陷的瓶盖被有效地丢弃。
