由Clara Biancardi.
在一个不断的发展中，在Riese Pio X（电视）的总部，意大利面有一个新的自动化仓库，能够存储大约25,000个成品托盘。刚刚一个月前，建造了一个新的自动化仓库，将在Muggia（TS）的工厂提供，能够存储大约66,000架托盘。这一巨大承诺的合作伙伴是Lyto的，在市场上存在近50年，完全专注于这种类型的结构成就。
自动化仓库:生产与销售之间的驱动力
能够最大化空间（总是更昂贵，可用）的高度存储材料 - 我们接近40米的里程碑 - 是推动公司投资自动仓库的主要原因。第二个原因是需要始终拥有广泛的产品，接近生产需求（生产较大的批次）和销售要求（越来越广泛）。因此，自动仓库是生产和销售之间的驱动力。这些是最重要的两个原因，但不是唯一的优势，并且在这一点上熟悉如何发挥作用。每天24小时工作，始终以相同的速度（高），而不会因为人类而遇到夜间工作的负担;根据未完成订单优先级优化存储逻辑的能力;100％操作控制;减少单载单位管理所需的时间;运输管理中没有“人类”错误。这只是一个优势的一部分，更不用说与安全相关的各个方面（缺乏与员工存在的地区的持续移动手推车）以及自动化管理对所有涉及的运营商的思维方式的变化。
随着时间的推移稳定的结构
Lyto’s为意大利面Zara提供了货架和建筑的覆盖板，以及仓库基础的结构设计，当然包括地板。它的一个成功的技术解决方案是搁置，它不是直接放置在混凝土基础上，而是放置在融合在其中的HEA梁上。第一个优点是架子支撑底座的绝对平整度，没有地板公差。第二个优点是，为了锚定架子的支柱，不需要钻地板，导致钢筋弱化。因此，随着时间的推移，支架底座的整体和延长的稳定性。公司内部设计开发整个结构，控制设计开发的整个过程，确保对每一步的全面控制。在这种具体情况下，解决方案是采用双深度托盘架，单托盘，沿托盘全长支撑。c型型材没有钻孔，因此它们是高强度的(每个孔代表减弱的阻力部分)，并在生产周期中预先组装，因此有全面的焊接控制(认证)。所有预组装的结构便于和加快在建筑现场的结构组装。通过摩擦联轴器(Lyto的专利)紧固水平梁，控制拧紧力矩，提供了完全自由设计的优势。 Concerning the height of load cells, there is no need to drill the normal perforated profiles, which allows maximizing the available volume. C-profiles fastened to the horizontal beams allow supporting the pallets throughout their length, thus preventing their bending under load, whatever the quality of wooden pallets. Moreover they allow greater mounting light to automate forklifts, eliminating the risk of the forks’ bumping against the shelving.
技术和对客户的关注
上面列出的优势只是Lyto的搁架中可获得的一些优势，这是一个为全球各个行业制造商生产自动仓库的公司。除了与意大利所有面食工厂的合作之外，该公司已创建从食物到饮料的项目，从机械师到化学到制药部门。由于其专业知识和对客户需求的专业知识和关注，其项目存在于所有大陆上。最新的例子无疑是与意大利面Zara的合作，该项目的成功受到这一合作的青睐，这有效地允许实现最终用户的期望/需求。
