在PET容器部门中，吹风机的升级可以在节约生产周期的能源以及实现新的应用机会方面获得实质性的利益。为了做到这一点，专门从事饮料行业的圣佩莱格里诺公司(Bergamo)与p.t.合作。在PET容器的设计和产业化领域占据世界领先地位的工程技术公司开发出了“POLARIS”项目。该项目可以使现有的吹风机具有与新一代吹风机相同的性能。POLARIS是一个由4个模块组成的升级系统，用于改善吹制机的配置，优化PET瓶的生产，显著降低鼓风机使用的能源消耗，允许生产轻量级容器，减少原料量，确保低成本、快速、短期的经济投资回报。
四个模块
模块1用于烤箱组，它的重点是改变机架灯座，其具有15 mm间距而不是原始19 mm的新支撑件。该解决方案允许更少的能耗和预成型件的加热曲线的优化。模块2计划通过新的PWM驾驶技术更换现有继电器，该技术连续地连续地打开和关闭灯，频率根据所需的热量而变化。利用该解决方案，能量仅在唯一加热时间的点火阶段限制消耗中被吸收。每个设备由逻辑控制，集成在电源单元中，供给灯。模块3涉及吹血液和中央歧管。它涉及替换拉伸杆的圆柱体的现有控制阀的电动控制部件以及预发泡和吹阶段的应用。该模块包括更换过程的所有阀门以及系统与控制器和电子元件的整合以及中央歧管的更换，以允许将电信号分布到吹吹组的阀门。吹扫参数由操作面板执行并由PLC管理。最后，模块4是用于吹瓶的空气回收的全球系统。 The recovery is carried out by a solenoid valve that conveys exhaust air to an accumulation unit which delivers pressurized air with the purpose of supporting the activation of the machine service devices such as stretching cylinders, valves, cams and so on.
“轻量化”
升级程序可以与两种操作集成，这两个操作通过在螺纹区域上或通过在瓶体内进行恢复件来使用供光的PET瓶的成形。“螺纹转换”的第一次介入允许相当大的储蓄预制件PET材料，同时保持瓶子的设计和一致性。“轻量级”的第二种操作计划瓶子的恢复，并允许在生产过程中显着节省原料，甚至在同一瓶子的相同几何配置上达到4克。新的模块化系统不仅可以节省节能，还可以生产具有较旧机器的轻质容器。通过升级，制造商可以用更轻的预制件，节省原料，实现高性能和高质量的产品。BBM由P.E.T支持。工程在开发生态可持续包装中，从设计到填充线上的启动。
系统的优点
吹风机升级系统的每一个模块，针对机器的特定部分，提供一个包括设备、安装、调试和实施设置的交钥匙解决方案。该设备由BBM与P.E.T.工程公司直接设计和制造。每个模块确定一个财务回报:模块1提供10%的节能，模块2 20%，模块3允许减少40%的吹气压力;模块4确保显著节省7棒的空气消耗，回收后可在接下来的预吹阶段重复使用，或减少从外部供应的压缩空气吸收。在这些干预下，吹风机的性能与上一代吹风机相当，但投资更低;此外，通过开发轻量化项目实现的PET节约，可以产生非常有趣的投资回报，允许生产高质量的容器，在这些项目中，P.E.T. Engineering拥有深厚的知识和专业知识。BBM和P.E.T.工程提供了一个机会，可以直接看到现代化吹风机投入生产，从而直接欣赏模块的优势。欲了解更多信息，请登录www.bmservice.com和www.bbmpackaging.com“吹风机现代化”。
BBM目标：客户的满意度
“创新还意味着改进现有的东西。做出改变，产生新的优点和表现，带来新的附加价值。”这就是BBM和P.E.T.工程的工作原则:Maniva Group工厂的项目就是一个非常成功的例子，Maniva Group是一家重要的矿泉水灌装公司，拥有Maniva、Balda、Verna、Vaia和Aquidea等品牌和饮料。该灌装公司还为大型零售商的重要品牌和一些重要的分销集团工作。Maniva集团的主要工厂位于巴戈利诺，在Valle del Caffaro(布雷西亚)，有两条PET瓶生产线和一条2升，1½，1½格式的玻璃瓶生产线(总计1.2 - 1.3亿瓶/年)。“在我们的工厂有第一代吹气机已经更新，感谢BBM和PET工程，取得了显著的成果，无论是在能源和材料节约”-强调Gianluigi Pelizzari, Bagolino工厂的生产经理-特别是，机器的管理由机械模式转变为电-气模式，具有非常高效和详细的控制过程。生产同一瓶的电炉效率提高，吹气压力从34 bar降至24-26 bar。此外，1½升的容器设计被更新，生产了一个新的瓶子，其重量从30-32克减少到27.5- 29克，分别用于平淡水和苏打水。在原材料方面，考虑到机器每小时生产约12,000瓶，节省是非常可观的。 BBM and P.E.T. Engineering modernization project allowed to renew the full range of PET bottles (light weighting) with a 20% weight reduction, with less environmental impact, but with the same characteristics of an unalterable and integral product. Moreover during the preforms’ blowing process, pressure reduction was achieved with an energy saving of about 20%”. Other projects have been developed at important factories in Italy and abroad.
