交钥匙机械致力于实现高水平的制造质量，允许高效生产储罐。

长期的经验Imcar在生产不同尺寸的坦克与水平和垂直技术鼓励公司改进设计和创新设备，从几年到现在。目的是满足广泛的工业部门:食品和饮料，石油，制药，化工产品，液化气等，根据需求提供解决方案。

特别是这种技术，是一种致力于实现高水平制造质量的交钥匙机械，允许有效和高效地生产坦克。目前的趋势是，由于当前食品工业的需要，对垂直技术提出了很高的要求，允许以下几个优势:减少生产时间和工作场地面积，高质量和标准化水平，减少技术人员数量，生产罐体无污染，内圈连接筒体不再必要，有可能连接不同厚度的筒体，无“筒体效应”，线圈和板的送料具有快速和方便的更换，可能种植“现场”系统，“方便的方式”移动工厂到多个位置，存在的材料和保护装置，为户外使用等。

除了上述所有优势，重要的是要考虑对不断升级和安全的注意，根据不同国家的规范，客户不得不面对。此外，不可低估的是，由于与发电机制造商公司的严格关系，焊接技术的不断发展，让Imcar的解决方案始终是最先进的。

温度交换技术

在处理整个罐结构的多种辅助机械中，有全自动半管成型、弯曲和焊接技术，这是Imcar为温度交换创造的革命性装置，可用于水平和垂直配置。

该技术实现了在罐体整体或罐体截面上直接成形、弯曲和焊接不锈钢半管的自动解决方案，只需一个操作人员。首先，成形线可以根据客户要求的半管的尺寸和形状，以及罐的直径，从盘管开始成形和弯曲型材。同时，型材焊接在罐体上，由于筒仓水平放置在电动和怠速定位器上，因此整个过程可以在连续模式下进行。

此外，通过数控控制对关键参数，即罐径、半管宽度和半管步长进行自动管理，保证了型材制造质量的恒定，其在罐体上的正确位置及其精确焊接。这是一种生产理念，与传统的手工工艺相比，可减少多达70%的生产时间，因此是罐生产商处理食品和饮料应用的一场革命。