巧克力、普拉琳、空心或全蛋、药片和巧克力棒。巧克力的形状多种多样。就像包装机的供料系统一样。而MH–物料处理可以实现所有目标。
巧克力的生产呈现了几乎所有类型的最终产品所共有的过程的初始阶段，从经典的平板电脑，经过所谓的空心图形（例如鸡蛋和复活节兔子）到更精致的果冻。
建模阶段可能是最吸引人的，在这个阶段，工业化的过程显示了最具创造性的解决方案，以复制最好的巧克力制造商的产品。建模的特点是产品在特定的模具和托盘旅行，因此在处理技术上没有一个产品和另一个之间的特殊差异。
当你进入包装阶段时，事情会发生根本性的变化，在包装阶段，巧克力会从模具中取出，这一活动被称为脱鞣。在这里，根据产品类型和包装，它可以直接转移到传送带或托盘称为柜台板或柜台模具，饲料的主要包装机。
四个电力系统
基本上有四种类型的动力系统，MH制造它们。对于小而饱满的鸡蛋、球和糖果，散装喂料系统使用带式输送机，将散装产品输送到离心或振动定向系统，装载包装机。对于空心的鸡蛋或精致的果仁糖，产品会一直放在柜台上，直到它被装上包装机器，通常用挑选和放置。
小平底巧克力，传送带与chicane系统是去的选择，它调整和分配产品的各种包装机。对于巧克力棒和一般的巧克力棒，采用经典的线送料系统，既可以装入包装机，也可以装入流包。对于所有这些系统，都可以创建缓冲区或存储系统。在散装进料系统的情况下，这只是一个问题，有足够的空间可用的传送带方面，以保持流通所需的产品体积。
反模送料系统采用经典的Pater Noster缓冲器，这也是工厂管理方面最简单、最不麻烦的。在另外两种情况下，您可以使用所谓的gondola缓冲区，该缓冲区具有先进先出（Fifo）和占用空间相对较小的优点，但其中一种设备的成本使得有一个额外的打包机保持备用是合理的。MH倾向于选择多层缓冲带，这仍然是先进先出，但其经济影响远小于敞车。另一方面，使用这种类型的系统会在工厂内占用更多的空间。
多排的分频器系统
一旦脱离一次包装，就像其他市场通常发生的那样，二次包装的类型决定了以下附件和运输系统的选择：鸡蛋和果仁通常被包装在垂直的流动包装中，需要简单的夹具和升降机，其他类型的巧克力被放在托盘中，在盒子里或盒子里，需要挑选和放置系统，可能有机器人视觉，在这种情况下，往往有分隔系统。
鸡蛋和电缆一般放在轻型模制塑料托盘中，然后放入一个称为“陈列品”的外纸箱封套中，直接送到商店。MH用于此类包装的传送带通常为模块化链条，与生产线末端的箱子具有相同的预防措施。最后，平板电脑放在一个盒子或纸板显示屏上，辅助机器通常是一个带有订购系统（或赛道）的系统，在入口处配有一个快速合并系统。
走向线的尽头，它可能满足再次缓冲，但考虑到投资水平，更有可能的是，用于裸产品的机器也补偿空闲停止从二次包装前进。最后，盒子运输和给料带到堆垛机看到通常的技术应用，从辊带或摩擦辊输送机的堆积段，激活辊带分类和层形成。
