随着生产流程的自动化，公司可以提高其效率和生产力以及其产品的均匀性，降低安全风险，优化资源管理，提高可持续性，全部保持生产线的灵活性。
随着生产流程的自动化，公司可以提高其效率和生产力以及其产品的均匀性，降低安全风险，优化资源管理，提高可持续性，全部保持生产线的灵活性。由普米兰内洛
食品加工公司意识到自动化正在发挥越来越重要的作用。这就是为什么他们选择为自己配备具有集成控制、监控和接口软件的全自动化系统，这些系统相互补充。这些技术有助于创造新的口味和形状。
糖果公司的优势
生产线自动化的优势很多，覆盖不同的领域。计算机化生产可以提高效率和生产率，降低安全风险，优化资源管理和提高资源利用率。信息和自动化技术也可以应对消费者偏好的变化。
自动化解决方案提供了有关设备整体效率的信息，使公司可以提高生产运营和效率，降低糖果产品的可变性，并以较少的努力获得信息的可见性。由于业务的灵活性和灵活性，自动化技术适用于两家小型公司，都适用于两家小型公司。为满足新产品的消费需求，糖果公司正在不断推出具有新的口味和营养成分或新包装，具有更高的服务内容的产品品种。
对产品质量的满意度将影响未来消费者的购买，这需要监控操作，以满足和保持高质量标准。另一方面，市场竞争要求尽可能控制和降低生产成本。
通过安装数据收集系统来监控机器和线路的性能，可以监控当前状态，为分析机器停机时间和确定线路问题的根本原因提供必要的信息。生产线和机器控制系统为整个工厂的订单工作流程提供分析和信息，跟踪生产和消费，并确定整个过程的性能。
在生产过程中，正确的管理配方和不同的生产阶段，以及准确的数据收集和分析是必不可少的。任何阶段的故障都可能导致生产时间的损失、浪费和不可预见的维护。监督和控制服务器允许操作人员对生产线有一个完整的视图，可以随时启动、停止、暂停和重新启动配方和生产步骤。
可用的解决方案
在糖果行业，特别是面包产品，成型，凸起和发酵室，以及烤箱控制至关重要。环境条件可以完全自动化，总共和即时控制诸如温度，湿度，获得所需产物的参数。
不仅产品，还必须对市场需求和改变消费者口味来灵活。新需求需求灵活的机器设计和控制包装区域。包装机的控制编程可确保更短的格式更改时间和更好的互操作性，同时满足新的生产要求。灵活和敏捷的自动化允许调整包装大小随着需求的变化。自动化解决方案 - 机器人 - 实施系统安全，以保护在不同地区生产线的员工，包括包装。
Industrial automation, in fact, also includes the use of robotic devices to support production activities, such as high performance manipulators, palletizers and depalletizers, interlocking systems to filling machines, self-teaching multi-format production lines, i.e. with quick and automated format change-over, all with the possibility of being interconnected and connected to the Internet. There are machines, for example, able to accumulate products with buffer capacity so as to cope with line stops downstream and continue production without interruptions on the upstream line. Storage may also be temperature-controlled if the products in question require conditioning.
此外，在速度和重复性方面，从烤箱卸载阶段可以自动化，具有很高的准确性，这要感谢机器人有序和精确地放置产品，以使其包装更容易和更快。在市场上有机器能够处理更小的包装，不同的直径，高度和重量，材料和封闭。
定制是自动化提供的可能性之一。现代机器人机器的灵巧性是由于适应性越来越强、精确和灵敏的抓握手的发展。糖果行业是食品工业中自动化程度最高的行业之一。自动化可以在原料的制备、配料的混合、液体和半成品在按重量或水平控制数量的罐中的存储中找到，同时保持正确的存储温度。
滚动和正排量泵，秤和升降机确保符合编程的食谱，连续喂养机器确保加工，装饰和填充，而普通和自动化烤箱保证完美的上升和烘烤。包装部，运输和处理成品的自动化率很高。
巧克力行业也是如此，它拥有高度专业化和自动化的机器，如巧克力包裹机、冷却隧道、熔化罐、回火机和配料机。糖果产品从一台机器到另一台机器的运输是自动完成的模块化输送机，链或辊带，多路分流器，对准器，升降机，皮带或辊弯，辊输送机，皮卡车等。此外，由于环境温度和湿度的控制和监控系统，产品在受控温度下的保存也是自动化的。
RFID技术保障质量
RFID技术允许监控不同的生产阶段。各种配件/用于生产糖果产品的安装件可配备RFID数据载体，用于控制和监控。读取数据允许将产品路径从生产中追踪到仓库。
RFID系统不仅保证了产品监控，而且保证了工艺优化;它还允许监控和优化生产统计数据。信息被传输到线路操作员的服务器上，该服务器可以存储一个生产周期的相关数据。有了RFID系统，每台机器接收到的信息都可以用来提高生产线生产率和生产质量。
RFID系统在物流方面也非常有用，因为它可以跟踪承运人在生产工厂内所使用的路径。该公司可以获得用于在线监测、质量管理和卫生要求的一系列数据。例如，可以验证清洗周期是否正确执行。RFID技术在发生与预定义标准相关的异常时向操作人员发出警报。
检验技术
现代技术可以保证糖果公司在编码和标记，检测和控制和标签方面的最高质量，最适合不同的产品，生产线，媒体等。这些包括用于食品的工业喷墨标记和传热打印机，编码系统，用于检测异物的X射线检测系统或金属探测器。可以完全自动化线路终端检查。
由于自动化系统，可以计算生产的件数，读取条形码，根据颜色排序食物，退出并丢弃那些不符合要求的食物。有各种各样的视力系统满足糖果公司的不同需求。食品的质量控制，鉴定和可追溯性有系统，即使在高速生产线上也可以安装，保证效率和精度。
例如，数据矩阵系统是一个正方形或矩形网格上的二维(2D)条形码符号。它的数据容量大于线性或一维条码，尽管它占用的空间更小，因此一个6mm x 6mm的数据矩阵最多可以容纳50个字符。此外，数据矩阵符号损坏高达20%仍然清晰，数据不丢失。
它可以直接应用于包装上。OCR技术（光学字符识别)，另一方面，允许光学识别字符，如有效期和批号，序列号的可追溯性，以及热转印的验证。RFID技术还可以应用在结账时对单个食品进行跟踪，保证其真实性。
糖果公司可以使用热成像检查包装的密封，检查容器的灌装或测量设备的温度，冷藏，煮熟，巴氏杀菌产品等，而无需直接接触。热成像仪也可以被糖果公司用于监控烤箱中传送带整个长度的温度均匀性。热像仪的安装和使用很简单。此外，它们结构紧凑，可以安装在任何地方。
所有的控制
对所有生产线进行合理有效的管理，对于确保产品质量，防止突发事件和不可预见的事件，限制公司成本和提高生产率至关重要。生产线和仓储仓库的完整管理可以委托给一个完全定制的WMS软件(仓库管理系统)，以满足所有的加工需求。
例如，该系统能够管理所有库存代码、有效期和质量控制，以及恒温控制，以确保冷链。而计算机化MES(制造执行系统)系统则支持公司管理层对生产的控制和监控，例如订单状态、正在进行的工作、机器提供的重要生产数据等。MES解决方案使企业优化生产力和资源效率，从而减少损失。
生产数据的收集使我们有可能识别任何与公司在质量、卫生、产品特性方面设定的目标的错误或偏差，减少这些负面影响并改进生产过程。在物流方面，它确保库存、产品消耗和工厂功能的计划，以及必要时提供给业务合作伙伴的详细报告。
计算机化的系统使糖果公司更容易验证供应商的符合性和产品的可追溯性。即使是可持续性的好处，因为准确的报告可以实时了解各种生产过程对水、气、电和热的消耗的影响，并对所使用的设备做出必要的调整。
